Analysis of the Manufacturing Process Quality and
Sustainable Practices in Plastic Products of SMEs in Guayaquil.
Ana Carolina
Baque Ochoa[*]
Marcelo Javier
Bastidas Jiménez *
RESUMEN
La industria
dedicada a la fabricación de productos plásticos en Ecuador cumple un rol muy
importante en la economía del país, donde Guayaquil es la ciudad que agrupa el
mayor porcentaje de empresas de este sector productivo. El presente articulo estudia el estado actual de 11 pequeñas y medianas
empresas de la ciudad dedicadas a la fabricación de productos plásticos. El
análisis se orientó hacia la gestión de calidad del proceso de fabricación y el
empleo de prácticas sostenibles. Mediante la aplicación de una encuesta a estas
Pymes se determinó el nivel de cumplimiento con respecto a implementación de
indicadores de rendimiento, certificaciones, normas técnicas, responsabilidad
ambiental y el compromiso de alta gerencia con la calidad.
Los resultados obtenidos
demostraron que si bien las empresas muestran un progreso con respecto a la
adopción de sistemas de gestión de calidad aún se observa carencia en la
implementación de prácticas de sostenibilidad y cumplimiento de normativa
ambiental, ya que solo 36,36% de estas lo realizan. También, se evidencio que
hay una relación significativa estadísticamente entre llevar a cabo buenos
procedimientos de calidad y el desempeño empresarial, por otra parte, no se
pudo comprobar relación ente el compromiso de la alta gerencia y la reducción
de costos de no calidad.
Finalmente, se puede
mencionar que el desarrollo organizacional depende mucho de la eficiencia con
la que se cumplen las prácticas de gestión de calidad y sostenibilidad,
haciendo que las empresas sean más competitivas y accedan a nuevos mercados.
Palabras
Clave: Productos
plásticos, gestión de calidad, practicas sostenibles, certificaciones,
procesos.
ABSTRACT
The
plastics manufacturing industry in Ecuador plays a very important role in the
country's economy, with Guayaquil accounting for the largest percentage of
companies in this productive sector. This article studies the status of 11
small and medium-sized companies in the city dedicated to the manufacturing of
plastics products. The analysis focused on quality management of the
manufacturing process and the use of sustainable practices. A survey of these
companies determined their level of compliance with the implementation of
performance indicators, certifications, technical standards, environmental
responsibility, and senior management's commitment to quality.
The
results showed that while companies have made progress in adopting quality
management systems, there is still a lack of implementation of sustainability
practices and compliance with environmental regulations, with only 36.36% doing
so. It was also evident that there is a statistically significant relationship
between implementing good quality procedures and business performance. However,
no relationship could be proven between senior management commitment and the
reduction of non-quality costs.
Finally,
it can be noted that organizational development depends greatly on the
efficiency with which quality and sustainability management practices are
implemented, making companies more competitive and enabling them to access new
markets.
Keywords: Plastic
products, quality management, sustainable practices, certifications, processes.
INTRODUCTION
La producción de productos plásticos es una
industria que cumple un papel importante en la economía de Ecuador y las
grandes ciudades como lo es Guayaquil. Según, la Asociación Ecuatoriana de
plásticos (ASEPLAS, 2024) las más de 600 empresas que hacen el sector plástico
ecuatoriano se relacionan con los procesos de extrusión, soplado, termoformado, inyección y rotomoldeo
y están distribuidas geográficamente de la siguiente manera: 64% en Guayaquil,
27% en Quito, 9% entre Cuenca, Ambato y Machala, en la que las pequeñas y
medianas empresas (Pymes) ejercen un rol vital en la fabricación de productos
plásticos de uso para los hogares y para las industrias.
Aun cuando se ve reflejada su importancia,
la mayoría de las empresas (Pymes) confrontan retos representativos en lo que
respecta a sus procesos de producción y la aplicación de prácticas de
sostenibilidad, esto se debe a que, en gran parte muchas empresas operan con
pocos recursos, tecnología anticuada, y poca adopción de prácticas sostenibles,
lo cual afecta su competitividad y disminuye su capacidad de cumplimiento de
estándares ambientales.
En
general, debido a las exigencias del mercado y las normativas actuales, se
vuelve primordial ser eficientes en los procesos de producción y la
responsabilidad con el medio ambiente, y es aquí donde se ve la necesidad de
analizar la aplicabilidad de sistemas de gestión de calidad y la adecuada
práctica sostenible en las pequeñas y medianas empresas (Pymes) del sector del
plástico. Según la primera revista ecuatoriana de vigilancia y transparencia
tecnológica para la innovación (CEDIA, 2023), La Innovación digital en
trazabilidad de los plásticos es fundamental poque
permite realizar una gestión adecuada y sostenible de los residuos, y a su vez
determina el origen, como estas compuestos y su destino final. Esto sería
beneficioso para disminuir la contaminación y crear una cultura orientada al
reciclaje y reutilización de materiales.
El presente artículo analiza la situación
actual de los procesos de fabricación de productos plásticos y la aplicación de
prácticas sostenibles en pequeñas y medianas empresas Pymes en la ciudad de
Guayaquil. Se tratan temas de gestión de calidad de los procesos productivos,
prácticas de sostenibilidad, cumplimientos de normas, tecnologías de medición,
indicadores de rendimiento. Se realizó una encuesta a empresas Pymes para el
levantamiento de datos donde se determinó sus fortalezas y deficiencias. Con
los resultados obtenidos permitirá tener un mejor enfoque de cómo se está
desenvolviendo el sector de producción de plástico en la ciudad.
El sector plástico en la ciudad de Guayaquil
ocupa una posición importante en la fabricación y ventas de productos que se
utilizan las personas a diario, donde las pequeñas y medianas empresas (Pymes)
han ido en aumento. A pesar de ello, es evidente que estas empresas tienen
procesos ineficientes debido a las limitaciones en implementación de sistemas
de calidad en sus procesos de producción y prácticas sostenibles en los mismos.
Los efectos causados por esta situación hacen que sean menos competitivos,
incrementen los desperdicios en la producción, y en los clientes disminuya la
aceptación de los productos. En la actualidad no todas las empresas del sector
plástico han adoptado normas ambientales, control de calidad, planes de
sostenibilidad o tecnologías que ayuden en la medición.
Esta investigación es de vital importancia
debido al impacto económico y ambiental de esta industria en el desarrollo
local, así como en su potencial para mejorar la competitividad y la eficiencia
productiva. El análisis busca identificar los limites existentes y
oportunidades para optimizar procesos, fomentar la innovación y reducir
impactos ambientales, donde se beneficien las pymes quienes representan un
importante segmento en la economía local y a la comunidad. También, los
resultados de esta investigación permitirán contribuir con creación de
propuestas orientadas a fortalecer la innovación en los procesos productivos
que impulsen la competitividad empresarial.
MATERIALS AND METHODS
El análisis de la calidad en el proceso de
fabricación y la implementación de prácticas sostenibles en la industria del
plástico es de vital importancia no solo porque garantiza la competitividad con
otras empresas, sino también porque contribuye en la protección del medio
ambiente. Este marco teórico tiene como objetivo abordar los conceptos de
fabricación de productos plásticos, la calidad en la producción de plásticos,
las prácticas sostenibles aplicadas a este sector y cómo las pymes en Guayaquil
están gestionando estos procesos en sus actividades diarias.
Los productos plásticos se
fabrican básicamente de materiales plásticos de manera parcial o total. Estos
materiales están compuestos por polímeros plásticos más aditivos tanto
intencionales como no intencionales. Los polímeros plásticos se utilizan en una
gran variedad de aplicaciones como envases plásticos, materiales de
construcción y dispositivos electrónicos. Los polímeros plásticos pueden ser
sintéticos (orgánicos, inorgánicos e híbridos), semisintéticos
que son polímeros naturales sometidos a una transformación que modifica sus
propiedades.
Para la fabricación de productos
plásticos existen varias técnicas, entre las más utilizadas se encuentran la
inyección, el termoformado, la extrusión y el soplado.
Inyección: En este proceso, “el polímero se calienta y se funde.
Posteriormente, se inyecta en un molde en forma de cavidad. El polímero fundido
se enfría y solidifica dentro del molde, adoptando su forma. Una vez
solidificado el producto moldeado se extrae” (Plastiflan,
2023).
Termoformado: Según Plastiflan
(2023) existen dos métodos principales de termoformado:
por vacío y por presión.
El termoformado
por vacío es utilizado principalmente para moldear. Esto se logra mediante
calor y presión en las láminas de plástico.
El termoformado
por presión tiene mucha similitud con el procedimiento por vacío; la diferencia
radica en que esta técnica ejerce mayor presión por medio de un pistón.
Generalmente se utiliza para la fabricación de envases con diferentes
características que requieren mayor precisión.
Extrusión: El polímero se calienta a altas temperaturas y se
empuja a través de un dado con forma específica. El material fundido se enfría
rápidamente y se solidifica para formar un producto continuo, como láminas,
tubos o perfiles (Plastiflan, 2023).
Soplado: “Se utiliza para producir objetos huecos de plástico,
como botellas, recipientes y envases. Consiste en calentar el plástico en forma
de tubo hueco y luego inflarlo mediante aire comprimido para que tome la forma
de un molde” (Plastiflan, 2023).
La calidad en los procesos
productivos se refiere al grado en que un producto cumple con los
requerimientos y expectativas del cliente, en lo que respecta a sus
características técnicas y funcionales. Para lograr esto, es necesario asegurar
que todos los procesos de producción se ejecuten correctamente, lo cual depende
de una planificación adecuada, un control riguroso y la optimización continua.
La calidad en la producción es
esencial en cualquier industria o proceso de fabricación, ya que influye
directamente en la satisfacción del cliente, la reducción de costos, la
eficiencia operativa y la reputación de la empresa. Todo esto contribuye a
ofrecer productos de calidad y al fortalecimiento de la posición competitiva en
el mercado.
El control de la calidad en la
fabricación de plásticos consiste en la supervisión e inspección del proceso de
producción, y mediante un proceso sistemático permite desarrollar e implementar
medidas de control para monitorear, identificar, analizar y corregir posibles
fallas y defectos, no solo en las piezas plásticas, sino también el correcto
funcionamiento de las máquinas. Esto permite minimizar las tasas de
desperdicios y la reducción de los costos de producción.
El objetivo principal del
control de calidad en la fabricación de plásticos es detectar, registrar y
clasificar defectos –como deformaciones, hundimientos, huecos o contaminación–
antes de que las piezas a etapas posteriores del proceso. De esta forma, se
previenen problemas que podrían afectar el rendimiento del producto en fases
posteriores (Sensxpert, 2023).
Para asegurar la calidad en el
proceso de fabricación, se pueden implementar varias herramientas y métodos que
contribuyen al control y mejora del producto final. Estas herramientas están
orientadas a garantizar que los productos se fabriquen de acuerdo con
estándares establecidos cumpliendo con las regulaciones y satisfaciendo las
expectativas del cliente.
A continuación, se enlistan
algunas de las principales herramientas y métodos empleados en la industria
para garantizar la calidad:
Control estadístico de Procesos
(CEP)
Método de Análisis de Causa Raíz
(RCA)
Planificación Avanzada de la
Calidad del Producto (APQP)
Análisis de Modos de Fallo y
Efectos (FMEA)
Lean Manufacturing
Método de Six
Sigma
Certificación y Normativas de
Calidad
Las pequeñas y medianas empresas
enfrentan grandes desafíos debido a la falta de recursos económicos y al
desconocimiento o desinterés cerca de los procesos de certificación y su implementación
en la producción de plásticos. Esto dificulta la competitividad y el
cumplimiento de estándares de calidad, por ejemplo, ISO 9001 y otras
certificaciones de calidad reconocidas a nivel mundial.
Las normas internacionales
aseguran que el sistema de gestión de calidad de una organización esté
correctamente diseñado y enfocado en la mejora continua. Estas normativas
abarcan todos los elementos del proceso de fabricación y garantizan que la
empresa mantenga prácticas estandarizadas y bajo control.
La producción sostenible implica
enfocar esfuerzos en minimizar y mitigar el impacto ambiental global de los
procesos de fabricación, la sostenibilidad ha ganado gran importancia en los
últimos años, lo que ha generado una creciente presión para lograr que la
industria del plástico sea más responsable con el medio ambiente.
Una gestión sostenible en la
fabricación de plásticos puede tener un efecto positivo tanto en el ámbito
ambiental como en la economía de las empresas y los países que la adopten,
entre los beneficios que se pueden obtener se tienen el cumplimiento normativo,
reducción de costos de producción, generación de empleos y oportunidades y la
disminución de desechos.
Prácticas Sostenibles Comunes
Entre las principales practicas
sostenible adoptadas por las PYMES en la producción de plásticos, tenemos las
siguientes:
Gestión de residuos. – Para incrementar las prácticas sostenibles en los
procesos de fabricación, la correcta gestión de residuos aporta
sorprendentemente en la optimización de utilización de materias. Además, “el
establecimiento de sistemas para reciclar y reutilizar materiales y componentes
siempre que sea posible reduce el uso de materias primas al tiempo que adapta
la operación a los incentivos de reducción de residuos” (Tiurovski,
2024).
Reciclaje de plásticos. - Según BBVA (2025), se puede dar gran variedad de
usos al plástico reciclado, a su vez se pueden crear nuevos productos a partir
de estos. Los plásticos reciclados por lo general los podemos ver en nuevos
productos como vestimenta, calzado, utensilios varios, entre otros. “Para
reciclar plástico se siguen varias fases como son: depósito de envases en el
contenedor correspondiente, recogida y traslado a la planta de selección,
trituración y lavado, generación de un nueva envase o producto”.
Uso de materiales
biodegradables. – “El plástico biodegradable,
diseñado para ser consumido por organismos vivos, es más amigable con el medio
ambiente debido a que está fabricado con materias primas orgánicas procedentes
de fuentes renovables como la yuca, celulosa, legumbres” (Villen,
2022). El uso de estos tipos de materiales se convierte en una buena
alternativa para mejorar la protección del medio ambiente, su descomposición es
muy usado y sirve como abono natural para cultivos.
Eficiencia energética. - La incursión en la eficiencia energética puede llevar
a las empresas del sector del plástico a ahorrar hasta un 30% de ahorros
energéticos, y pueden ser logrados mediante monitoreo, establecimiento de
objetivos, mejorar la gestión de procesos y controlar el uso de servicios tanto
en el propio proceso, como en el taller y oficinas. “Esto no solo representa
ahorros económicos, sino que contribuye enormemente a la pirámide de la
sostenibilidad, ya que impacta considerablemente en los aspectos sociales y
ambientales” (Muñoz, 2024).
Según la Cámara de Industriales
de Plásticos del Ecuador (CIP, 2023), y la Asociación Ecuatoriana de Empresas
Productoras de Plásticos (ASEPLAS 2023), estiman que el sector plástico en
Ecuador representa alrededor del 2% del Producto Interno Bruto (PIB) del país.
El gran grupo de pequeñas y medianas empresas (Pymes) que se dedican a la
fabricación de productos plásticos en la ciudad de Guayaquil, ocupa un lugar
importante en la economía del país, lo que promueve el desarrollo y la
generación de empleo y a pesar de los retos que enfrenta el sector plástico,
este continua teniendo una visión de crecimiento que apoyándose más en la
innovación y aplicando prácticas de sostenibilidad les ayudarían a obtener más
beneficios como: mejorar la imagen corporativa, reducir los costos operativos y
tener accesos a mercados ecológicos.
El enfoque metodológico de esta
investigación es de tipo descriptivo con enfoque mixto que entiende alcances
descriptivos, relacionales y explicativos. De manera que, para el levantamiento
de datos, se utilizó un cuestionario ad-hoc (Anexo 1) que fuera revisado y
ajustado por expertos tanto de la Subsecretaría de Calidad e Inocuidad del
Ministerio de la Producción Comercio Exterior Inversiones y Pesca (MCPEIP), así
como de la Cámara de Industrias, Producción y Empleo (CIPEM). Dicho
cuestionario se aplicó a un número de 11 empresas de la ciudad de Guayaquil
Ecuador, las cuales fueron seleccionadas mediante observación de su forma de
comercialización, sector de la ciudad, y apertura para acceso a las pymes.
Para dar cumplimiento al primer
objetivo, se utilizaron los datos de las preguntas 2, 5, 6, 7, 9, 10 de la
encuesta entendiendo la relación de variables asociadas al nivel de
cumplimiento de las prácticas de gestión de calidad respecto a la categoría de
la empresa, su sistema de producción, el establecimiento de indicadores de
rendimiento, la certificación de calidad, el nivel de eficiencia y la
existencia de una cultura organizacional orientada a la calidad.
Por consiguiente, desde un
alcance descriptivo se aplicó Análisis de Frecuencias Estadísticas y
Proporciones para las preguntas cuyas variables con escalas categóricas,
mientras que Medidas de Tendencia Central para aquellas variables de escalas
ordinales y escalares.
Hacia el segundo objetivo, se
utilizaron las preguntas 6, 8, 10, 13, 15 reconociendo como variables la
relación de los costos de no calidad respecto a la necesidad de mejora de los
procesos para cumplimiento de normativa técnica. Reconociendo para el caso, las
siguientes hipótesis de investigación: A mayor percepción de la necesidad de
mejora de procesos para cumplir la norma técnica de calidad, mayor es el costo
de no calidad. A mayor percepción de la correspondencia entre diferentes factores,
menor será el porcentaje de costos de no calidad. Las hipótesis antes
mencionadas fueron probadas a través de estadísticos correlacionales Chi-
Cuadrado.
Mientras que, para dar
cumplimiento al tercer objetivo, se utilizaron las preguntas 6, 8, 13, 14 y 15
de la encuesta, en donde se buscó la relación de las variables porcentaje de
costos de no calidad, nivel de cumplimento de la gestión de calidad y el
compromiso organización, mediante la validación de las siguientes hipótesis: A
mayor nivel de cumplimiento de prácticas de gestión de calidad, mejor será el
desempeño empresarial en términos de reducción de costos de no calidad. A mayor
compromiso de la alta dirección con la calidad de la empresa, mejor será el
desempeño empresarial en términos de reducción de costos de no calidad. Las
hipótesis antes mencionadas fueron probadas a través de estadísticos
correlacionales Chi- Cuadrado.
RESULTS
Para el levantamiento de datos de la
presente investigación se realizó una encuesta a 11 PYMES del sector de la industria
plástica en la ciudad de Guayaquil, con respecto a la evaluación del
cumplimiento de prácticas de gestión de la calidad en este análisis se obtuvo
como resultado que del total de empresas encuestadas el 72.73% les corresponde
a medianas empresas y el 27.27% les corresponde a pequeñas empresas del sector.
Así mismo, se pudo observar que todas las empresas encuestadas cuentan con
sistemas de producción formalizado siendo ordenes de producción el sistema más
aplicado por un 72.73% de las empresas, mientras que el 18.18% de las empresas
aplica la producción según demanda y 9.09% realiza producción continua.
Figura 1: Tamaño de la Empresa
Con respecto al nivel de cumplimiento de actividades de los
procesos de producción que reportaron las empresas encuestadas se observa que
un 72.72% contempla que su empresa cumple muy bien y totalmente con las
actividades requeridas (45.45% muy bien y 27.27% totalmente), mientras que, un
27.27% indico que solo cumple, y no se obtuvo respuestas con niveles mínimos de
cumplimiento.
En cuanto al establecimiento de indicadores
para medir el rendimiento con respecto al uso del producto según su
particularidad, se puede observar que las empresas cuentan con indicadores de
rendimiento en diferentes niveles de aplicación. El 45.45% de las empresas
indico que cuenta con la mayoría de los indicadores correspondientes, mientras
que el 36.36% manifestó que cuenta con pocos indicadores de rendimiento, a la
vez, el 9.09% indico que cuenta con algunos indicadores, y solo el otro 9.09%
de empresas manifiesta que cuenta con todos los indicadores de rendimiento
correspondientes.
Con base a las respuestas obtenidas sobre
las certificaciones de calidad se puede decir que todas las empresas
encuestadas cuentan con al menos una certificación de calidad actual, esto es
una guía que favorece el correcto desarrollo, seguimiento de los procesos
productivos y el cumplimiento de regulaciones. Siendo, la Normativa de
Seguridad y Salud Ocupacional las más seleccionada con un 72.73% de las empresas,
después con un 63.64% el Reglamento Técnico Ecuatoriano, y reportaron las
Normas ISO con un 45.45%, lo que refleja su prioridad por cumplir con las
normativas nacionales de cumplimiento obligatorio. Además, se evidencio un
reporte leve de la Normativa relativa al cuidado ambiental y la Normativa
respecto a la seguridad alimentaria (36.36% cada una), de la misma forma las
Normas INEN y las Normas internacionales (ambas con un 27.27%). Esta situación
parece indicar que, si bien las empresas están conscientes de la importancia de
normalizar procesos y garantizar la calidad, aún existen áreas que se deben
mejorar, principalmente en la adopción de normas internacionales y de medio
ambiente en las empresas de fabricación de plásticos.
En base a los resultados obtenidos sobre en
qué medida consideran las empresas la necesidad de mejorar sus procesos para
cumplir con la normativa técnica vigente, la gran parte de las empresas lo
considera moderara o baja. Donde el 45.45% lo considera como una necesidad
moderada, el 36.36% de las empresas lo considera poca, y solo un 18.18% indica
que la necesidad es alta, cabe recalcar que ninguna de las empresas reportó no
necesitar mejoras en sus procesos.
Teniendo en cuenta la primera hipótesis a
mayor percepción de la necesidad de mejora de procesos para cumplir la norma
técnica de calidad, mayor es el costo de no calidad establecidas para las dos
variables relación entre necesidad de mejora de procesos y costo de no calidad,
siendo Ho las variables observadas independientes, es decir no existe relación
en ambas variables, los valores de esta no afectan a otra.
Para H1 donde las variables no son
independientes, es decir hay una relación significativa entre ambas variables,
con un nivel de significancia de 0.05 a través del método estadístico
correlacional Chi-cuadrado con un resultado de 6.914 y p = 0.329 se demuestra
que no existe evidencia para rechazar la hipótesis nula en favor de la alterna.
Es decir, no hay relación entre las dos variables. Los valores de una variable
no afectan a los de la otra. Las variables son independientes ya que no hay una
relación estadísticamente significativa entre las variables analizadas en esta
prueba.
Tabla 1: Prueba
de chi-cuadrado
|
|
Valor |
gl |
Significación asintótica (bilateral) |
|
|
|
Chi-cuadrado de Pearson |
6.914 |
6 |
0.329 |
|
|
|
N de casos validos |
11 |
|
|||
|
Significancia |
0.05 |
|
De igual manera, para la segunda hipótesis a mayor percepción de
la correspondencia entre diferentes factores, menor será el porcentaje de
costos de no calidad establecidas para las dos variables relación entre la
percepción de correspondencia de factores y costo de no calidad, siendo Ho las
variables observadas independientes, es decir no existe relación en ambas
variables, los valores de esta no afectan a otra.
Para H1 donde las variables no son
independientes, es decir hay una relación significativa entre ambas variables,
con un nivel de significancia de 0.05 a través del método estadístico
correlacional Chi-cuadrado con un resultado de 1.397 y p = 0.497 se demuestra
que no existe evidencia para rechazar la hipótesis nula en favor de la alterna.
Es decir, no hay relación entre las dos variables. Los valores de una variable
no afectan a los de la otra. Las variables son independientes ya que no hay una
relación estadísticamente significativa entre las variables analizadas en esta
prueba.
Tabla 2: Prueba de chi-cuadrado
|
|
Valor |
gl |
Significación asintótica (bilateral) |
|
Chi-cuadrado de Pearson |
1.397 |
2 |
0.497 |
|
N de casos validos |
11 |
|
|
|
Significancia |
0.05 |
|
En
lo que se refiere a la relación entre prácticas de calidad y desempeño
empresarial se considera para la primera hipótesis a mayor nivel de
cumplimiento de prácticas de gestión de calidad, mejor será el desempeño
empresarial en términos de reducción de costos de no calidad establecidas para
las variables porcentaje de costos de no calidad, nivel de cumplimento de la
gestión de calidad y el compromiso organización, siendo Ho las variables
observadas independientes, es decir no existe relación en ambas variables, los
valores de la misma no afectan a otra.
Para
H1 donde las variables no son independientes, es decir hay una relación
significativa entre ambas variables, con un nivel de significancia de 0.05 a
través del método estadístico correlacional Chi-cuadrado con un resultado de
11.940 y p = 0.018 se demuestra que existe evidencia estadística para rechazar
la hipótesis nula en favor de la hipótesis alterna, por lo que existe una
relación o asociación significativa entre las dos variables.
Tabla 3: Prueba de chi-cuadrado
|
|
Valor |
gl |
Significación asintótica (bilateral) |
|
Chi-cuadrado de Pearson |
11.9403 |
4 |
0.018 |
|
N de casos validos |
11 |
|
|
|
Significancia |
0.05 |
|
De la misma forma, en la segunda hipótesis a
mayor compromiso de la alta dirección con la calidad de la empresa, mejor será
el desempeño empresarial en términos de reducción de costos de no calidad
establecidas para las variables porcentaje de costos de no calidad, nivel de
cumplimento de la gestión de calidad y el compromiso organización, siendo Ho
las variables observadas independientes, es decir no existe relación en ambas
variables, los valores de esta no afectan a otra.
Para H1 donde las variables no son
independientes, es decir hay una relación significativa entre ambas variables,
con un nivel de significancia de 0.05 a través del método estadístico
correlacional Chi-cuadrado con un resultado de 2.968 y p = 0.813 se demuestra
que no existe evidencia para rechazar la hipótesis nula en favor de la alterna.
Es decir, no hay relación entre las dos variables. Los valores de una variable
no afectan a los de la otra. Las variables son
independientes ya que no hay una relación estadísticamente significativa entre
las variables analizadas en esta prueba.
Tabla 4: Prueba de chi-cuadrado
|
|
Valor |
gl |
Significación asintótica (bilateral) |
|
|
|
Chi-cuadrado de Pearson |
2.968 |
6 |
0.813 |
|
|
|
N de casos validos |
11 |
|
|||
|
Significancia |
0.05 |
|
|
Tabla 5: Prueba de chi-cuadrado
|
También se obtuvo los resultados del
coeficiente de correlación de Pearson con p > 0.05 donde no se observó
relaciones significativas entre las variables. Siendo la correlación con nivel
más alto entre el compromiso con la calidad y la correspondencia entre factores
con r=0.0443 y p= 0.172 y también la correlación entre cumplimiento de
actividades y correspondencia entre factores r=0.376 y p= 0.255. De la misma
manera, se observó que la relación
negativa notable es entre costo de no calidad y correspondencia entre factores
r= -0,384 y p= 0.244. Los resultados indican que la correlación es
insignificante estadísticamente.
CONCLUSIONS
Para el presente análisis, basado en los datos obtenidos de 11
pequeñas y medianas empresas PYMES de la ciudad de Guayaquil dedicadas a la
fabricación de productos plásticos, se evidenció cuan involucradas están las
empresas con respecto a prácticas de gestión de calidad, desempeño empresarial
y el nivel de aplicación de reglamentos de sostenibilidad. Aun cuando, en estas
empresas se observa un porcentaje de cumplimiento aceptable en la aplicación de
las prácticas antes mencionadas todavía se pueden encontrar áreas para
crecimiento y mejoras.
Aunque las empresas realizan y cumplen actividades en los procesos
de producción y la adopción de certificaciones son temas entendidos y cada vez
van en aumento en sus prácticas, aún existen debilidades en la aplicación de
indicadores de desempeño y de normas orientadas al cumplimiento de prácticas
sostenibles, pues del total de empresas analizadas solo el 36.36% de estas reporto tener actualmente normativa
relativa al cuidado ambiental, esto muestra una oportunidad realizar mejoras
relevantes en la adopción e implementación de prácticas sostenibles dentro de
los procesos de producción y sistema de calidad.
Con relación a las hipótesis comprobadas por medio de la prueba
Chi – cuadrado, se determinó que de las propuestas no todas resultaron ser
variables estadísticamente significativas. Por otra parte, se comprobó que el
cumplimiento de las prácticas de calidad de los procesos se vincula con el
mejoramiento del desempeño. Se puede acotar que destinar recursos económicos
para mejorar la calidad en las empresas ayuda en la obtención de beneficios, lo
que conlleva a su crecimiento y la eficiente práctica sostenibles y a la
obtención de certificaciones internacionales.
En consecuencia, se concluye en base al análisis realizado a las
empresas PYMES del sector de producción de plásticos de la ciudad de Guayaquil,
que estas empresas cuentan con fundamentos sólidos de gestión de calidad, pero
es vital fortalecer el tema de cuidado ambiental en cada una de estas empresas
con el fin de tener sistemas de producción altamente sostenibles enfocados a la
mejora continua en todos los aspectos organizacionales, promoviendo una cultura
y compromiso enfocado hacia la sostenibilidad, lo que fortalecerá su
estructura, logrando ser más competitivos en el mercado.
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https://aseplas.ec/wp-content/uploads/2023/05/INFORME-DE-GESTION-ASEPLAS-2022.pdf
* Licenciada en administración
de empresas
Universidad
Politécnica Salesiana
abaqueo@est.ups.edu.ec
https://orcid.org/0009-0002-0487-3557
* Ingeniero en
Estadística e Informática
Escuela Superior Politécnica del Litoral
mbastidas@ups.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-6448-1286